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Wiki📈 Administración de EmpresasSistemas de Medición Estratégica y Balanced ScorecardResumen

Resumen de Sistemas de Medición Estratégica y Balanced Scorecard

Sistemas de Medición Estratégica y Balanced Scorecard (CMI)

ResumenTest de conocimientosTarjetasPodcastMapa mental

Introducción

La gestión logística es la disciplina que coordina el flujo de materiales, información y servicios desde el punto de origen hasta el cliente final. Su objetivo es asegurar que los productos correctos lleguen al lugar apropiado, en el momento oportuno, con el menor costo posible y con la calidad requerida. En este material veremos la estructura organizacional aplicable a la logística, procesos clave, indicadores operativos y herramientas prácticas para mejorar la operación logística.

Definición: La gestión logística es el conjunto de actividades que planifican, implementan y controlan el flujo eficiente y efectivo de bienes, servicios e información desde el origen hasta el consumo, con el objetivo de satisfacer las necesidades del cliente.

1. Estructura organizacional en logística

La estructura organizacional define cómo se distribuyen responsabilidades, autoridad y comunicación dentro de la función logística. Existen varias formas habituales:

1.1 Estructuras comunes

  • Centralizada: la toma de decisiones y la planificación logística se ejecutan desde una unidad central. Buena para coordinación y economía de escala.
  • Descentralizada: cada unidad de negocio maneja su propia logística. Favorece la flexibilidad y la respuesta local.
  • Matricial: combina funciones (compras, almacén, transporte) y proyectos/regiones; requiere claridad en responsabilidades para evitar conflictos.

Definición: Estructura matricial es una forma organizacional en la que las personas responden simultáneamente a un gerente funcional y a un gerente por proyecto o región.

1.2 Roles claves en un equipo logístico

  • Gerente de cadena de suministro: define la estrategia logística y coordina con otras áreas.
  • Coordinador de operaciones: gestiona la operación diaria de almacén y transporte.
  • Analista de inventarios: establece políticas de stock y realiza análisis ABC/XYZ.
  • Planificador de demanda: pronostica la demanda y coordina abastecimiento.
  • Responsable de distribución: gestiona rutas, transporte y entregas.

1.3 Criterios para elegir una estructura

  • Tamaño de la empresa
  • Complejidad de la cadena de suministro
  • Estrategia comercial (coste vs servicio)
  • Nivel de estandarización de procesos
CriterioCentralizadaDescentralizadaMatricial
CoordinaciónAltaMediaAlta
Flexibilidad localBajaAltaMedia
Costos operativosBajos por escalaMás altosVariables
Complejidad de gestiónBajaMediaAlta

2. Procesos clave en la gestión logística

La logística se compone de procesos interrelacionados. Rompámoslos en partes manejables.

2.1 Abastecimiento

  • Recepción de órdenes a proveedores
  • Gestión de tiempos de entrega y calidad
  • Control de entradas y verificación documental

Definición: Abastecimiento es el proceso de obtener materiales o servicios desde proveedores, considerando precio, calidad y entrega.

Práctica: establecer acuerdos de nivel de servicio con proveedores (por ejemplo: tiempo máximo de entrega, tolerancia de faltantes).

2.2 Gestión de inventarios

  • Políticas de reabastecimiento (p. ej. punto de pedido, lote económico)
  • Clasificación ABC/XYZ para priorizar control
  • Sistemas FIFO/LIFO según naturaleza del producto

Tabla comparativa: métodos de reabastecimiento

MétodoVentajaCuando usar
Punto de pedidoSimple, reacción automáticaProductos con demanda estable
Revisión periódicaMenos transaccionalAlta variabilidad y compras consolidadas
Justo a tiempo (JIT)Reduce inventarioProveedores confiables, demanda predecible

Ejemplo matemático (cálculo del punto de pedido): si la demanda diaria es $d$ unidades, el tiempo de entrega es $L$ días y se desea un stock de seguridad $SS$, entonces el punto de pedido $PP$ se calcula como: $$PP = d \cdot L + SS$$

2.3 Almacenamiento y manipulación

  • Diseño de layout y flujo de materiales
  • Gestión de ubicaciones (fijas vs dinámicas)
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Gestión logística esencial

Klíčové pojmy: La gestión logística coordina flujo de materiales, información y servicios, Estructuras organizacionales: centralizada, descentralizada, matricial, Roles clave: gerente de cadena, coordinador de operaciones, analista de inventarios, Punto de pedido: $PP = d \cdot L + SS$, Clasificación ABC/XYZ prioriza control de inventarios, Layout eficiente reduce movimientos y mejora productividad, Lead Time = Tiempo de abastecimiento + producción + entrega, Herramientas útiles: VSM, SIPOC, WMS, TMS, Consolidación de cargas baja costos y huella de carbono, Revisar indicadores semanalmente para detectar cuellos de botella

## Introducción La gestión logística es la disciplina que coordina el flujo de materiales, información y servicios desde el punto de origen hasta el cliente final. Su objetivo es asegurar que los productos correctos lleguen al lugar apropiado, en el momento oportuno, con el menor costo posible y con la calidad requerida. En este material veremos la estructura organizacional aplicable a la logística, procesos clave, indicadores operativos y herramientas prácticas para mejorar la operación logística. > Definición: La gestión logística es el conjunto de actividades que planifican, implementan y controlan el flujo eficiente y efectivo de bienes, servicios e información desde el origen hasta el consumo, con el objetivo de satisfacer las necesidades del cliente. ## 1. Estructura organizacional en logística La estructura organizacional define cómo se distribuyen responsabilidades, autoridad y comunicación dentro de la función logística. Existen varias formas habituales: ### 1.1 Estructuras comunes - Centralizada: la toma de decisiones y la planificación logística se ejecutan desde una unidad central. Buena para coordinación y economía de escala. - Descentralizada: cada unidad de negocio maneja su propia logística. Favorece la flexibilidad y la respuesta local. - Matricial: combina funciones (compras, almacén, transporte) y proyectos/regiones; requiere claridad en responsabilidades para evitar conflictos. > Definición: Estructura matricial es una forma organizacional en la que las personas responden simultáneamente a un gerente funcional y a un gerente por proyecto o región. ### 1.2 Roles claves en un equipo logístico - Gerente de cadena de suministro: define la estrategia logística y coordina con otras áreas. - Coordinador de operaciones: gestiona la operación diaria de almacén y transporte. - Analista de inventarios: establece políticas de stock y realiza análisis ABC/XYZ. - Planificador de demanda: pronostica la demanda y coordina abastecimiento. - Responsable de distribución: gestiona rutas, transporte y entregas. ### 1.3 Criterios para elegir una estructura - Tamaño de la empresa - Complejidad de la cadena de suministro - Estrategia comercial (coste vs servicio) - Nivel de estandarización de procesos | Criterio | Centralizada | Descentralizada | Matricial | |---|---:|---:|---:| | Coordinación | Alta | Media | Alta | | Flexibilidad local | Baja | Alta | Media | | Costos operativos | Bajos por escala | Más altos | Variables | | Complejidad de gestión | Baja | Media | Alta | ## 2. Procesos clave en la gestión logística La logística se compone de procesos interrelacionados. Rompámoslos en partes manejables. ### 2.1 Abastecimiento - Recepción de órdenes a proveedores - Gestión de tiempos de entrega y calidad - Control de entradas y verificación documental > Definición: Abastecimiento es el proceso de obtener materiales o servicios desde proveedores, considerando precio, calidad y entrega. Práctica: establecer acuerdos de nivel de servicio con proveedores (por ejemplo: tiempo máximo de entrega, tolerancia de faltantes). ### 2.2 Gestión de inventarios - Políticas de reabastecimiento (p. ej. punto de pedido, lote económico) - Clasificación ABC/XYZ para priorizar control - Sistemas FIFO/LIFO según naturaleza del producto Tabla comparativa: métodos de reabastecimiento | Método | Ventaja | Cuando usar | |---|---|---| | Punto de pedido | Simple, reacción automática | Productos con demanda estable | | Revisión periódica | Menos transaccional | Alta variabilidad y compras consolidadas | | Justo a tiempo (JIT) | Reduce inventario | Proveedores confiables, demanda predecible | Ejemplo matemático (cálculo del punto de pedido): si la demanda diaria es $d$ unidades, el tiempo de entrega es $L$ días y se desea un stock de seguridad $SS$, entonces el punto de pedido $PP$ se calcula como: $$PP = d \cdot L + SS$$ ### 2.3 Almacenamiento y manipulación - Diseño de layout y flujo de materiales - Gestión de ubicaciones (fijas vs dinámicas)

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