Resumen de Máquinas Herramienta y Pensamiento Sistémico
Máquinas Herramienta y Pensamiento Sistémico: Guía Esencial
Introducción
El mecanizado por torno es un proceso de corte que se usa para obtener piezas de revolución mediante la remoción controlada de material. En este material veremos las partes principales del torno, los tipos de tornos y las herramientas de torneado, además de ejemplos prácticos y comparaciones útiles para elegir equipo y estrategias de mecanizado.
Definición: El mecanizado por torno es un proceso de arranque de viruta en el que la pieza gira alrededor de su eje mientras una herramienta de corte realiza el perfilado exterior o el mecanizado interior.
Estructura básica del torno
Componentes principales
- Bancada: soporte rígido para el resto de unidades; guía de desplazamiento del contrapunto y del carro.
- Cabezal fijo: aloja el motor, el husillo, los engranajes o poleas, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance; sujeta y hace girar la pieza.
- Contrapunto: punto móvil de apoyo para piezas torneadas entre puntos; permite montar portamechas para taladrado centrado.
- Carro porta-herramienta: incluye el carro principal (movimiento axial) y el carro transversal (movimiento radial). En tornos paralelos suele añadirse un carro superior orientable con torreta portaherramientas.
- Cabezal giratorio / Plato de mordazas: sistemas para sujetar la pieza; ejemplos: plato independiente de cuatro mordazas, plato universal, platos magnéticos, platos de seis mordazas.
Definición: El cabezal es el conjunto que permite la sujeción y rotación de la pieza de trabajo durante el torneado.
Tabla comparativa: funciones y características
| Componente | Función principal | Característica clave |
|---|---|---|
| Bancada | Soporte y guía | Rigidéz y alineamiento |
| Cabezal fijo | Sujeción y giro | Control de velocidad y sentido |
| Contrapunto | Apoyo y centrado | Móvil a lo largo de la bancada |
| Carro porta-herr. | Movimiento de la herramienta | Axial y radial, incluye torreta |
| Plato de mordazas | Fijación de piezas | Diferentes tipos según geometría |
Herramientas de torneado
Materiales y tipos
- Acero rápido: económico, requiere afilado frecuente.
- Metal duro soldado: mayor resistencia al desgaste que acero rápido.
- Plaquitas intercambiables (widia): uso industrial para series; permiten cambio rápido.
Definición: Plaquita intercambiable es un insert de metal duro que se fija al porta-herramientas y se reemplaza cuando el filo se desgasta.
Ventajas y desventajas
| Tipo | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|
| Acero rápido | Bajo costo inicial | Necesita afilado frecuente |
| Metal duro soldado | Mayor vida útil | Reparación más compleja |
| Plaquitas intercambiables | Rápido reemplazo, ideal para series | Costo por unidad superior |
Práctica de afilado y uso
- Si la herramienta tiene plaquita soldada o es de acero rápido, el filo se afila en afiladora siguiendo ángulos específicos; requiere enfriado y verificación constante.
- Para series largas, usar porta-herramientas con plaquitas intercambiables reduce tiempos muertos.
Tipos de tornos según automatización y disposición
Torno revólver
- Carro con torreta giratoria donde se insertan varias herramientas.
- Útil para trabajos repetitivos y operaciones secuenciales en el mismo eje.
Torno automático
- Alimentación automática de barra mediante tubo de cabezal y pinzas hidráulicas.
- Puede ser de un solo husillo (adecuado para piezas pequeñas en grandes series) o multihusillos (cada husillo realiza parte del mecanizado simultáneamente).
- Movimiento de herramientas controlado por excéntricas y reguladores electrónicos.
Definición: Torno automático es un torno cuyo ciclo de trabajo y alimentación están automatizados, minimizando la intervención manual.
Torno vertical
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Mecanizado en Torno
Klíčové pojmy: El torno tiene componentes clave: bancada, cabezal fijo, contrapunto, carro porta-herramientas y plato de mordazas, Herramientas según material: acero rápido, metal duro soldado, plaquitas intercambiables, Plaquitas intercambiables reducen tiempos en series largas, Torno revólver permite múltiples herramientas en torreta para operaciones secuenciales, Torno automático alimenta barra y puede ser monohusillo o multihusillos para grandes series, Torno vertical es ideal para piezas grandes que no pueden montarse horizontalmente, Torno CNC controla trayectoria, avances y velocidades por programa para alta precisión, Operaciones en torno: taladrado, mandrilado, cilindrado, frenteado, ranurado, roscado, corte, Seleccionar herramienta según material, volumen y tolerancias, Mantener rigidez y refrigeración para aumentar la vida útil de herramienta