Resumen de Contabilidad de Costos para la Gestión

## Introducción Los sistemas y métodos de costeo por procesos permiten asignar los costos de producción a productos que atraviesan etapas continuas o sucesivas. En este material estudiaremos un caso práctico detallado: la fabricación de cal viva y cal hidratada mediante procesos de calcinación, clasificación, hidratación y embolsado. El objetivo es comprender cómo se registran y calculan los costos unitarios, el tratamiento de desperdicios y subproductos, y cómo se reflejan contablemente los movimientos en cada proceso. > Definición: Un sistema de costeo por procesos asigna costos a unidades producidas a lo largo de operaciones sucesivas, distribuyendo insumos y costos de conversión según los flujos físicos y porcentajes de avance. ## Estructura del proceso productivo (resumen) 1. **Calcinación**: piedra caliza triturada entra al horno; produce cal viva. Desperdicio normal: 40% sobre lo obtenido (merma por pérdida de peso). 2. **Clasificación**: separa piedras grandes (van a Embolsado) y terrones (van a Hidratación). Sin desperdicio normal. 3. **Hidratación**: terrones se transforman en cal hidratada y generan residuos vendibles a $5/kg$ con costo de comercialización del 2%. Desperdicio normal: 5% sobre lo obtenido. 4. **Embolsado**: envasado final en bolsas (cal viva: 50 kg plástico; cal hidratada: 40 kg papel). Sin desperdicio normal. ## Datos del caso - Piedra caliza: 12.000 kg a $500/ton = $0,50/kg$ (costo MP $6.000$) - Resultado calcinación: 8.000 kg cal viva - Mano de obra y CIP en Calcinación: MO $5.000$, CIP $3.000$ - En Clasificación: se obtienen 4.000 kg piedras grandes y 3.600 kg terrones; MO $6.000$, CIP $2.000$ - En Hidratación: se obtienen 2.800 kg cal hidratada y 100 kg residuos; inventario inicial de 500 kg (100% MP, 70% conversión), inventario final 300 kg (100% MP, 90% conversión); MO $4.000$, CIP $1.000$ - En Embolsado: se terminan 80 bolsas cal viva y 70 bolsas cal hidratada; bolsas plásticas $10/unid$, bolsas papel $8/unid$; MO $8.000$, CIP $3.000$; aplicar 60% a cal viva y 40% a cal hidratada - Criterio de valuación: valores corrientes ## Descomposición del tratamiento de merma y desperdicio > Definición: Desperdicio normal es la pérdida esperada del proceso que se incluye en el costo del producto; desperdicio extraordinario es la pérdida fuera del patrón normal y se registra separadamente. - En Calcinación: se declara desperdicio normal equivalente al 40% sobre lo obtenido. Para distribuir costos se calcula la cantidad de merma normal como la proporción correspondiente sobre la materia prima ingresada y la producción esperada. Ejemplo de cálculo usado en el caso (concepto): para obtener 8.000 kg de producto con 40% de merma sobre lo obtenido, la relación se invierte para obtener la cantidad imputable a desperdicio normal y extraordinario. En el ejercicio se calcula DN = \(\dfrac{12.000}{1{,}40}\times 0{,}40 = 3.428{,}57\) kg y DEC = 4.000 - 3.428{,}57 = 571{,}43 kg. ## P1 – Calcinación: cálculo de costos - Materia prima: 12.000 kg a $0{,}50/kg$ = $6.000 - MO: $5.000 - CIP: $3.000 - Costos totales: $14.000 Se calcula el peso por costo (PPC) que incluye producto, desperdicio normal y desperdicio extraordinario imputable: - PPC = PREBE + DEC = 8.000 + 571{,}43 = 8.571{,}43 kg Costos unitarios por kg (ejemplo de distribución): - MP: $6.000 / 8.571{,}43 = $0{,}7000/kg - MO: $5.000 / 8.571{,}43 = $0{,}5833/kg - CIP: $3.000 / 8.571{,}43 = $0{,}3500/kg - Costo total por kg: $1{,}6333/kg Did you know que al incluir la merma normal en la base de reparto se evita cargar a la producción terminada con pérdidas esperadas y se mantiene la consistencia en el cálculo del costo unitario? ## P2 – Clasificación: cálculo de costos - Entraron 8.000 kg cal viva (P en P con costo $1{,}6333/kg$) - Se obtienen: 4.000 kg piedras grandes y 3.600 kg terrones (total 7.600 kg terminados) y 400 kg desperdicio (DT) extraordinario - Costos añadidos: MO $6.000$, CIP $2.000$ => costos totales $21.066{,}66$ Costo promedi