Test na Tváření kovů za tepla

Otázka 1: Volné, zápustkové a válcovací kování patří mezi typy strojního kování.

A. Ano

B. Ne

Vysvětlení: Studijní materiály jasně uvádějí, že strojní kování se dělí na volné, zápustkové a válcovací kování, což jsou metody, při kterých je materiál proháněn dvěma válci nebo tvářen v uzavřené zápustce či pomocí strojů podobně jako u ručního volného kování.

Otázka 2: Jaký je hlavní vliv ohřevu materiálu na jeho vlastnosti během tváření za tepla?

A. Materiál se stává tvrdším a pevnějším, ale lépe se zpracovává.

B. Dochází ke zmenšení tvrdosti a pevnosti materiálu a zlepšení jeho tvárnosti.

C. Způsobuje zhoršení tvárnosti a zvýšení vnitřního odporu proti deformaci.

D. Hlavním důsledkem je pouze vznik opalů a odpadávání okují.

Vysvětlení: Studijní materiály uvádějí, že 'ohřevem na konkrétní teplotu se zmenšuje tvrdost a pevnost materiálu, ale zlepší se tvárnost'. Tato změna vlastností je klíčová pro usnadnění tváření za tepla.

Otázka 3: Stiefelův způsob výroby trubek je určen pro trubky s velkými průměry.

A. Ano

B. Ne

Vysvětlení: Stiefelův způsob se používá pro trubky menších průměrů.

Otázka 4: Při protahování se zvětšuje délka materiálu a zároveň se zmenšuje jeho tloušťka nebo průřez.

A. Ano

B. Ne

Vysvětlení: Protahování je kovářská operace, která zvětšuje délku materiálu a zmenšuje jeho tloušťku nebo průřez.

Otázka 5: Co je charakteristické pro válcování plechů podélným způsobem podle studijních materiálů?

A. Materiál je vtahován mezi válcové stoly s hladkými válci, kde je stlačován a prodlužován.

B. Válcování se provádí nejprve jedním směrem a následně se materiál otočí o 90° a válcuje se znovu, aby se dosáhlo rovnoměrné struktury.

C. K tváření se využívají kalibrované válce, které se k sobě přibližují, přičemž poslední kalibr má finální tvar tyče.

D. Válcovou trať tvoří válcové stolice uspořádané za sebou, které se dle počtu válců dělí na dua, tria nebo univerzály.

Vysvětlení: Studijní materiály uvádějí, že válcování plechů podélným způsobem se provádí pomocí válcových stolů s hladkými válci, kde se materiál stlačuje a prodlužuje (možnost 0). Dále je popsáno, že se válcuje jedním směrem a poté se otočí o 90° a válcuje znovu, čímž se dosahuje stejné tloušťky a rovnoměrné struktury (možnost 1). Válcovou trať tvoří válcové stolice uspořádané za sebou, dělené dle počtu válců na dua, tria nebo univerzály (možnost 3). Použití kalibrovaných válců pro finální tvar tyče (možnost 2) je charakteristické pro válcování tyčí, nikoliv plechů.