Shrnutí na Tváření kovů za tepla

## Úvod Kování a válcování kovů jsou základní tvářecí postupy používané při výrobě kovových součástí. Tento materiál shrnuje hlavní metody kování, základní kovářské operace, typy zápustek a způsoby válcování plechů, tyčí a trubek. Obsah je přizpůsoben pro samostatné studium (Not attending student) s jasnými vysvětleními, příklady a přehlednými porovnáními. > Definice: Kování je plastické tváření kovu údery nebo tlakem, přičemž se mění tvar a rozměry výkovku. (Zahrnuje práci na bucharech i lisech.) ## Kování – základní rozdělení podle stroje ### Na bucharech - Vhodné pro prokování plochých výkovků menších hmotností. - Částice materiálu se při nárazu pohybují rychleji proti směru beranu, což usnadňuje vyplnění dutin formy. ### Na lisech - Používá se pro výkovky s většími hmotnostmi a většími průřezy. - Částice materiálu se pohybují převážně ve směru beranu. > Definice: Buchary jsou rázové stroje, které působí kinetickou energií, zatímco lisy působí plynulým tlakem. ## Dělení podle dutiny zápustky | Typ dutiny | Popis | Použití | |---|---:|---| | Otevřená dutina | Polotovar má větší objem zápustky, ková se do otevřeného prostoru | Hrubé tvarování, jednostranné operace | | Uzavřená dutina | Výkovek vzniká přesně v tvaru dutiny, není volná dutina | Přesné výkovky, sériová výroba | ## Dělení podle operace - **Předkovací**: Pro vytvoření hrubého tvaru u složitějších výkovků. - **Dokončovací**: Jemné opracování tvaru po předkování. - **Postupová**: Více dílčích operací, kdy nelze vykovat celý díl najednou. - **Kalibrovací**: Výkovky s odstřiženým výronkem pro větší přesnost rozměrů. - **Ostřihovací**: Operace k oddělení výronku. ## Kovářské operace (popis a použití) ### Protahování - Zvětšuje délku a zmenšuje tloušťku nebo průřez. - Použití: výroba tyčí, hřídelí, čepů. ### Rozkování - Hrubé zvětšení délky a zmenšení průřezu celého kusu. - Často první operace při zpracování polotovaru. ### Zpěchování (utlačování) - Zkracování a zesilování materiálu místně. - Použití: kování hlav šroubů, nýtů, hřídelí. ### Rozšiřování - Zvětšování šířky výkovku údery shora. - Použití: výroba lopatek a plochých dílů. ### Ohrnování - Tvarování okrajů výkovku směrem ven nebo dovnitř. - Použití: okraje disků, přírub. ### Ohýbání - Změna tvaru ohnutím kolem čelistí nebo trnu. - Použití: výroba háků, závěsů. ### Dělení - Usekávání nebo přetínání materiálu pomocí sekáče nebo nože. - Použití: oddělení přebytečného materiálu po kování. ### Probíjení - Vytváření otvorů pomocí průbojníku. - Použití: závěsné prvky, oka. > Definice: Probíjení je operace, při které se průbojníkem vytváří otvor protlačením materiálu ven z dílce. ## Kovadlina – konstrukce a části - Kovadlina je pevná opěrná plocha při kování, vyrobená z houževnaté kalené oceli. - Důležité části: - **Plocha** – tvrdá a hladká, aby nedocházelo k nežádoucí deformaci. - **Roh** – zakulacená část pro ohyby a oblouky. - **Hrot** – určen pro kroužky, háky a tvarování s otvory. - **Děrovací otvor** – pro probíjení. - **Tělo** – masivní část mezi základnou a pracovní plochou. - **Základna** – zajišťuje stabilitu kovadliny. ## Válcování – obecný přehled Válcování je proces, při kterém se materiál mezi válci zplošťuje a prodlužuje a vznikají polotovary nebo konečné výrobky jako plechy, tyče nebo trubky. > Definice: Válcování je plastické tváření materiálu mezi válci za účelem snížení tloušťky, změny průřezu nebo vytvoření dutiny (u trubek). ### Rozdělení podle uložení os válců | Uložení os | Směr materiálu | Použití | |---|---:|---| | Podélné | Materiál vtahován podél osy válců | Válcování plechů | | Příčné | Materiál zpracováván radiálně | Válcování tyčí | | Kosé | Válce s mimoosými osami | Speciální tvary, trubky (některé metody) | ### Válcování plechů - Provádí se podélným způsobem. - Postup: materiál vtahujeme mezi hladké válce, stlačujeme a prodlužujeme. Často válcujeme jedním směrem a pak otočíme o 90° a opakujeme pro dosažení stejné tloušťky a rovnoměrné struktury. - Válcovo