Test na Tváření kovů za tepla

Otázka 1: Dochází při tváření kovů v austenitickém stavu k hrubnutí zrna, což zhoršuje mechanické vlastnosti po chlazení?

A. Ano

B. Ne

Vysvětlení: Při tváření kovů v austenitickém stavu dochází k rekrystalizaci austenitu, což zjemňuje zrno a zlepšuje mechanické vlastnosti po chlazení.

Otázka 2: Které tvrzení nejlépe vystihuje rozdíly mezi ručním a strojním kováním podle studijních materiálů?

A. Ruční kování se provádí hlavně pro výrobu prutů, tyčí a plechů, zatímco strojní kování je určeno pro háky a klíny.

B. Strojní kování umožňuje výrobu přesnějších a větších výkovků s vysokou výkonností a pro sériovou výrobu, zatímco ruční kování je pro menší výkovky s jednoduchými nástroji.

C. Oba druhy kování, ruční i strojní, se vždy provádějí v uzavřené zápustce pro dosažení maximální přesnosti.

D. Ruční kování používá buchary a lisy, zatímco strojní kování se provádí ručně na kovadlině.

Vysvětlení: Strojní kování se provádí pomocí strojů (lisy, buchary), umožňuje přesnější tvary, větší výkovky a sériovou výrobu. Ruční kování se provádí ručně na kovadlině, obvykle pro menší výkovky za použití jednoduchých nástrojů.

Otázka 3: Předkovací operace zápustkového kování se používá pro přesnější výkovky a pro sériovou výrobu.

A. Ano

B. Ne

Vysvětlení: Předkovací operace zápustkového kování je určena pro složitější výkovky. Pro přesnější výkovky a pro sériovou výrobu se používá uzavřená dutina zápustky.

Otázka 4: Kování na bucharech je vhodné pro prokování plochých výkovků s menšími hmotnostmi.

A. Ano

B. Ne

Vysvětlení: Kování na bucharech je vhodné pro prokování plochých výkovků o menších hmotnostech. Při tomto způsobu kování se částice pohybují rychleji proti beranu a snadněji vyplňují dutiny.

Otázka 5: Jaké jsou charakteristické znaky Mannesmannova způsobu výroby trubek?

A. Je založen na příčném způsobu válcování a je vhodný pro trubky menších průměrů.

B. Při výrobě se využívá kosé válcování, které vytváří dutinu ve středu vývalku tlakovým pnutím.

C. Vnitřní průměr trubky se uhlazuje pomocí hladícího trnu a je určen pro krátké tenkostěnné trubky.

D. Jedná se o metodu, kde pracovní válce mají tvar kotoučů a slouží pro trubky s velkými průměry.

Vysvětlení: Mannesmannův způsob výroby trubek je založen na kosém válcování. Pomocí kosého válcování ve středu vývalku vzniká tlakové pnutí, které porušuje celistvost materiálu a tvoří dutinu. Vnitřní průměr trubky se uhlazuje hladícím trnem. Tento způsob je vhodný pro krátké tenkostěnné trubky.