Shrnutí na Tváření kovů za tepla

## Úvod Kování a válcování jsou základní tvářecí procesy používané při výrobě kovových součástí. Tento materiál vysvětlí základní metody kování a válcování, jejich dělení, typické operace a praktické aplikace. Cílem je poskytnout srozumitelný přehled vhodný pro samostudium. > **Definice:** Kování je tváření kovu údery nebo tlakem při zvýšené teplotě nebo za studena, cílem je změnit tvar, průřez nebo délku součásti. > **Definice:** Válcování je kontinuální tváření materiálu mezi rotujícími válci za účelem zmenšení tloušťky nebo změny průřezu. ## Kování — základní rozdělení a vybavení ### Podle stroje - **Na bucharech** - Vhodné pro prokování plochých výkovků menších hmotností. - Částice materiálu se pohybují rychleji proti beranu a lépe vyplňují dutiny. - **Na lisech** - Používá se pro výkovky s velkými hmotnostmi a většími průřezy. - Částice se pohybují převážně ve směru beranu. ### Podle dutiny zápustky | Typ dutiny | Popis | Použití | |---|---:|---| | Otevřená dutina | Do dutiny se vejde polotovar, část materiálu přetéká | Hromadné a hrubé tváření s větším objemem | | Uzavřená dutina | Dutina plně obklopuje výkovek | Přesnější výkovky, sériová výroba | > **Definice:** Zápustka je tvarovaný nástroj (dutina), do kterého se vkládá rozehřátý polotovar, aby nabyl požadovaného tvaru. ### Podle operace - **Předkovací** — používá se pro složitější výkovky jako první hrubá operace. - **Dokončovací** — provádí konečné tvary výkovků, předpokládá se předkování. - **Postupová** — sestava postupných operací, kde nelze vykovat celý díl najednou. - **Kalibrovací** — slouží k přesnému tvarování výkovků s odstřiženým výronkem. - **Ostřihovací** — oddělení výronku nebo přebytečného materiálu. ## Kovářské operace — popis a použití > **Definice:** Kovářské (tvářecí) operace jsou konkrétní způsoby, jak změnit tvar místní části materiálu pomocí úderů, lisování, ohybu, nebo řezání. - **Protahování**: zvětšuje délku a zmenšuje tloušťku nebo průřez. Použití: výroba tyčí, hřídelí, čepů. - **Rozkování**: hrubé zvětšení délky a zmenšení průřezu celého kusu; často první operace. - **Zpěchování (utlačování)**: zkracování a zesilování materiálu; používá se při kování hlav šroubů, nýtů, hřídelí. - **Rozšiřování**: zvětšování šířky údery ze shora; pro výrobu ploch a lopatek. - **Ohrnování**: tvarování okrajů směrem ven nebo dovnitř; např. okraje disků nebo přírub. - **Ohýbání**: změna tvaru ohnutím kolem čelistí nebo trnu; výroba háků, závěsů. - **Dělení**: usekávání nebo přetínání materiálu sekáčem nebo nožem; pro odstranění přebytku. - **Probíjení**: výroba otvorů pomocí průbojníku; časté při výrobě závěsů nebo ok. ### Kovadlina — části a vlastnosti - Kovadlina je pevná opěrná plocha při kování, vyrobena z houževnaté kalené oceli. - Části kovadliny: - **Plocha** — tvrdá, hladká pracovní plocha. - **Roh** — zakulacená část pro ohyby a oblouky. - **Hrot** — pro kroužky, háky. - **Děrovací otvor** — pro probíjení. - **Tělo** — masivní část mezi základnou a pracovní plochou. - **Základna** — zajišťuje stabilitu. Did you know že kovadlina moderních přesných provozů mívá často vestavěné izolační a tlumící prvky pro snížení vibrací a lepší bezpečnost? ## Válcování — proces a typy > **Definice:** Válcování je proces, při kterém se materiál (např. ingoty) prohřejí na tvářecí teplotu a protlačují mezi válci, čímž se mění jejich tvar a průřez. ### Dělení dle uložení os válců - **Podélné** — materiál se posouvá ve směru podélném. - **Příčné** — materiál je zpracován radiálně vůči ose. - **Kosé** — válce mají mimoběžné osy. ### Válcování plechů - Provádí se podélným způsobem pomocí válcových stolů s hladkými válci. - Proces: materiál se vtáhne mezi válce, stlačí a prodlouží. Poté se otočí o 90° a válcuje se znovu pro rovnoměrnou tloušťku a strukturu. - Válcová trať se skládá z válcových stolic uspořádaných za sebou; podle počtu válců se dělí na dua, tria nebo univerzály. ### Válcování tyčí - Používá se příčný způsob s kalibrovanými v