# Torno y operaciones de mecanizado ## Introducción El torno es una máquina herramienta fundamental en el mecanizado por arranque de viruta. Se usa para dar forma cilíndrica a piezas mediante el movimiento de rotación de la pieza y el desplazamiento de la herramienta. Este material explica las partes principales del torno, operaciones básicas, parámetros de corte y normas de seguridad, con ejemplos prácticos para un estudiante que aprende de forma autónoma. > **Definición:** El torno es una máquina herramienta donde la pieza gira alrededor de su eje y la herramienta realiza movimientos lineales para dar forma por arranque de viruta. ## Partes principales del torno ### Bancada - Base rígida, normalmente de fundición, sobre la que se montan el carro principal y el cabezal móvil. - Tiene guías rectificadas que garantizan precisión en los desplazamientos. > **Definición:** La bancada es la estructura que soporta y alinea las demás piezas del torno. ### Cabezal fijo (cabezal portahusillos) - Contiene el husillo que genera el movimiento de rotación principal. - El husillo puede estar perforado para permitir el paso de barras largas. > **Definición:** El cabezal fijo es el conjunto que contiene el husillo y los órganos de transmisión del movimiento principal. ### Cabezal móvil y contrapunto - El cabezal móvil (o contrapunto) se desplaza longitudinalmente sobre la bancada para soportar y centrar piezas largas. - Se utiliza cuando la pieza sobrepasa el soporte del mandril o requiere apoyo adicional. > **Definición:** El contrapunto es un dispositivo que aloja una punta móvil para sostener el extremo de la pieza en el eje del torno. ### Carro principal y carro transversal - El carro principal se desliza longitudinalmente y permite operaciones de cilindrado. - El carro transversal se desplaza perpendicularmente al eje de la pieza y permite operaciones de frenteado y paso de herramientas. > **Definición:** El carro es la pieza móvil que soporta las herramientas y permite movimientos longitudinales y transversales para mecanizar la pieza. ## Operaciones básicas en torno - **Cilindrado:** Desbaste o acabado para obtener superficies cilíndricas mediante avance longitudinal. - **Frenteado:** Corte perpendicular al eje para crear superficies planas en el extremo de la pieza. - **Tronzado (trencado o corte):** Separar una pieza usando una herramienta con forma trapezoidal. - **Roscar:** Realizar roscas con herramientas o con carros de avance. - **Taladrado:** Usando el husillo perforado o porta-brocas en el contrapunto. > **Definición:** Tronzado es la operación de separar una pieza empleando una herramienta corta y rígida con perfil trapezoidal. ## Parámetros de corte ### Velocidad de corte (velocidad periférica) - Es la distancia que recorre un punto de la superficie de la pieza en un minuto. - Depende del material de la herramienta, del material de la pieza y de la máquina. > **Definición:** La velocidad de corte $V$ es la velocidad periférica de la pieza en metros por minuto, expresada como la distancia recorrida por la superficie por unidad de tiempo. Ejemplo de cálculo del régimen del husillo (RPM): Calcular las revoluciones por minuto $n$ a las que debe girar el husillo para mecanizar una pieza de $10\,\text{mm}$ de diámetro con una velocidad de corte de $20\,\text{m/min}$. - Fórmula básica: $$V = \frac{\pi D n}{1000}$$ Sustituimos $V = 20$, $D = 10\,\text{mm}$ y despejamos $n$: $$20 = \frac{\pi \cdot 10 \cdot n}{1000}$$ Despejar $n$: $$n = \frac{20 \cdot 1000}{\pi \cdot 10}$$ $$n = \frac{20000}{10\pi}$$ $$n = \frac{2000}{\pi}$$ Valor numérico aproximado: $$n \approx \frac{2000}{3.1416} \approx 636\,\text{rev/min}$$ - Resultado: el husillo debe girar aproximadamente a $636\,\text{rev/min}$. ### Otros parámetros - Avance por vuelta $f$ (mm/rev): determina la rugosidad y la velocidad de remoción de material. - Profundidad de pasada $a$ (mm): afecta carga sobre herramienta y potencia necesaria. > **Definición: