Resumen de Fundamentos de Automatización Industrial
Fundamentos de Automatización Industrial: Guía Esencial para Estudiantes
Introducción
La automatización industrial es la aplicación de tecnologías para ejecutar tareas y procesos que antes requerían intervención humana. Su propósito principal es mejorar la eficiencia, calidad y seguridad de los procesos productivos, así como reducir costes operativos.
Definición: La automatización industrial es el uso de dispositivos y sistemas que controlan procesos productivos con mínima intervención humana.
Estructura de un sistema automático
Un sistema automático típico integra varios bloques funcionales que cooperan para realizar una tarea.
Componentes principales
- Red eléctrica: fuente de energía; en industria suele ser corriente trifásica tras transformador.
- CGBT y armarios secundarios: gestión y protección de la distribución eléctrica.
- Sensores y detectores: entradas que informan del estado del proceso.
- Conductores eléctricos: cables que transmiten energía y señales.
- Zona de mando y control: interfaces para operarios y controladores.
- Receptores y actuadores: dispositivos que ejecutan acciones sobre la máquina o proceso.
Definición: Un actuador es un dispositivo que convierte energía en movimiento o fuerza para realizar una acción sobre el proceso.
Diagrama funcional (resumen)
- Alimentación eléctrica -> 2. Control (PLC/microcontrolador u otros) -> 3. Señales de sensores -> 4. Decisión/algoritmo -> 5. Actuadores -> 6. Proceso físico
Tipos de control: lazo abierto y lazo cerrado
Lazo abierto
- El controlador envía acciones al proceso sin recibir retroalimentación.
- Usos: tareas repetitivas sencillas donde la salida no varía por perturbaciones.
Definición: Lazo abierto es un sistema de control donde no existe retroalimentación desde la salida al controlador.
Ejemplo práctico: activar una cinta transportadora durante un tiempo fijo sin medir si el material está correctamente posicionado.
Lazo cerrado
- El proceso envía información al controlador (retroalimentación) que ajusta la acción para mantener la variable objetivo.
- Usos: control de temperatura, posición, velocidad, tensión, etc., donde se requiere precisión.
Definición: Lazo cerrado es un sistema de control con retroalimentación que permite corregir errores entre la variable deseada y la medida.
Ejemplo práctico: mantener la velocidad de un motor mediante un tacómetro que devuelve la velocidad real al controlador.
Tecnologías en automatización
Se distinguen dos familias principales: tecnologías cableadas y tecnologías programables.
Comparación: tecnología cableada vs programable
| Característica | Tecnología cableada | Tecnología programable (PLC/microcontrolador) |
|---|---|---|
| Conexión entre elementos | Física fija | Señales y programas configurables |
| Flexibilidad ante cambios | Baja | Alta |
| Espacio requerido | Mayor | Menor |
| Detección/reparación de averías | Difícil | Más fácil (diagnósticos) |
| Capacidad de control complejo | Limitada | Alta |
| Coste de reconfiguración | Alto | Bajo |
Definición: PLC (Controlador lógico programable) es un dispositivo industrial programable diseñado para controlar procesos mediante entradas y salidas digitales y analógicas.
Tecnología cableada
- Elementos eléctricos, neumáticos y algunos electrónicos conectados físicamente.
- Ventajas: robustez y simplicidad en montajes muy básicos.
- Inconvenientes: poca flexibilidad, mayor espacio, difícil diagnóstico.
Tecnología programable
- Uso de microprocesadores y PLCs para programar secuencias y lógicas sin cambiar conexiones físicas.
- Ventajas: flexibilidad, tamaño reducido, diagnóstico, reutilización de programas.
- Aplicaciones: líneas de ensamblaje, máquinas empaquetadoras, control de procesos discretos.
Sistemas electromecánicos (no cubrir hidráulica/actuadores
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Automatización industrial - Introducción
Klíčová slova: Automatización industrial, Sistemas de automatización y actuadores (hidráulica, neumática y control)
Klíčové pojmy: La automatización reduce intervención humana y mejora eficiencia, Estructura básica: alimentación, control, sensores, actuadores, proceso, Lazo abierto: control sin retroalimentación, Lazo cerrado: control con retroalimentación y corrección, Tecnología cableada: conexiones físicas, poca flexibilidad, Tecnología programable: PLCs/microcontroladores, alta flexibilidad, Sistemas electromecánicos: motores y transmisiones (correas, engranajes), Sistemas neumáticos: aire comprimido para movimientos rápidos y seguros, Calidad del aire comprimido afecta fiabilidad neumática, Documentar esquemas y separar potencia/clave de control para evitar interferencias