Resumen de Contabilidad y Gestión de Inventarios

## Introducción El control de inventarios es el conjunto de políticas, procedimientos y métodos que permiten mantener el equilibrio entre tener suficientes materiales para la producción y evitar costos por exceso de stock. Un control eficaz minimiza paradas de línea, reduce costos financieros y mejora el servicio al cliente. > Definición: El control de inventarios es el proceso de planificar, registrar y vigilar las cantidades de materiales para garantizar disponibilidad y costo eficiente. ## 1. Sistemas de control de inventario ### Sistema periódico - En este sistema no se registra cada salida. El consumo se calcula al final de un periodo mediante conteo físico. - Es adecuado para materiales de bajo valor o donde el control constante no es viable. > Definición: Sistema periódico es un método donde el inventario se actualiza sólo en intervalos periódicos mediante recuento físico. ### Sistema perpetuo - Se lleva un registro continuo (ej. kardex) por cada material; cada entrada y salida se registra en el momento. - Permite conocer inventario en tiempo real y facilita detectar faltantes o errores. > Definición: Sistema perpetuo es un método de registro continuo que actualiza las cantidades y costos en cada movimiento de inventario. ## 2. Métodos de valuación de salidas Estos métodos asignan costo a las unidades que salen del almacén. No se incluye información de contabilidad de materiales (tema aparte), pero se explica el efecto en resultados e inventario. | Método | Regla básica | Uso típico | Efecto contable general | |---|---:|---|---| | **PEPS** (FIFO) | Las primeras unidades compradas son las primeras en salir | Productos con riesgo de vencimiento o deterioro | Costo de producción menor, inventario final mayor | | **UEPS** (LIFO) | Las últimas unidades compradas son las primeras en salir | Empresas que buscan protegerse de inflación (según normativa local) | Costo de producción mayor, inventario final subvaluado | | **Promedio ponderado** | Se recalcula costo promedio cada vez que entra material; ese promedio se usa para salidas | Materiales homogéneos | Suaviza fluctuaciones; todas las unidades valen igual | | **Identificación específica** | Cada unidad tiene su costo propio; al salir se carga ese costo | Automóviles, joyería, bienes de alto valor unitario | Precisión en costo, aplicable cuando unidades son distinguibles | ### Fórmula del promedio ponderado > Definición: Nuevo costo unitario promedio es el costo por unidad que resulta de mezclar el stock anterior con la nueva compra. El nuevo costo unitario promedio se calcula como: $$\text{Nuevo costo unitario promedio} = \frac{\text{Total en stock antes} + \text{Costo de la compra nueva}}{\text{Unidades en stock antes} + \text{Unidades compradas}}$$ ## 3. Políticas de stock (qué, cuándo y cuánto pedir) Las políticas de stock definen: cuánto debe haber, cuándo reponer y cuánto pedir. Son clave para equilibrar servicio y costo. 1) **Stock mínimo** - Nivel que asegura que la producción no se frene por falta de materiales. Previene compras urgentes y retrasos. > Definición: Stock mínimo es la cantidad de seguridad que evita una interrupción en la producción durante el tiempo de reposición. 2) **Stock máximo** - Nivel que no debe superarse para evitar obsolescencia, deterioro y costo financiero por exceso. > Definición: Stock máximo es el tope de inventario que evita exceso de costos y riesgos de obsolescencia. 3) **Punto de pedido** - Nivel en el que se debe realizar una nueva compra para que la mercancía llegue justo antes de agotarse. > Definición: Punto de pedido es el nivel de inventario que dispara una orden de compra para mantener continuidad de suministro. Fórmula básica del punto de pedido: $$\text{Punto de pedido} = \text{Consumo diario} \times \text{Tiempo de reposición} + \text{Stock mínimo}$$ 4) **Cantidad económica de pedido (EOQ)** - Cantidad óptima que minimiza el costo total de inventarios: costo de ordenar y costo de mantener stock.