Tepelné a Chemicko-tepelné Zpracování Oceli: Kompletní Průvodce
20 otázek
A. Ano
B. Ne
Vysvětlení: Povrchové kalení se používá pro kalení strojních součástí, zvyšuje to jejich tvrdost a odolnost proti opotřebení.
A. Ohřátí zakaleného materiálu na teplotu 450℃, na které se chvíli setrvá, a poté pomalé ochlazování.
B. Zvýšení tvrdosti na maximální úroveň a potlačení veškeré křehkosti materiálu bez dalších změn.
C. Dosažení velmi dobré meze kluzu, pevnosti a houževnatosti, ačkoliv za cenu ztráty části původní tvrdosti a pevnosti v tahu.
D. Nasycování povrchu oceli uhlíkem za zvýšené teploty pro zlepšení její kalitelnosti.
Vysvětlení: Podle studijních materiálů je popouštění prováděno ohřátím oceli na teplotu 450℃, na které se chvíli setrvá, a poté se pomalu chladí (bod 5.5). Účelem popouštění je dosáhnout velmi dobré meze kluzu, pevnosti a houževnatosti, přičemž zakalený materiál sice ztratí část své tvrdosti a pevnosti v tahu, ale získá zpět velmi dobrou houževnatost a tažnost (bod 5.5). Tvrzení o zvýšení tvrdosti na maximální úroveň je nesprávné, protože při popouštění se část tvrdosti ztrácí. Nasycování materiálu uhlíkem je popis cementování, což je chemicko-tepelné zpracování, nikoli popouštění.
A. Ano
B. Ne
Vysvětlení: Sulfonitridace se používá pro lepší součinitel tření. Odolnost proti atmosférické korozi zvyšuje šerodování.
A. Ano
B. Ne
Vysvětlení: Kapalná karbonitridace se v kyanidové solné lázni provádí v teplotách od 750-880℃.
A. Zlepšení součinitele tření materiálu.
B. Zvýšení odolnosti proti korozi při vysokých teplotách.
C. Zajištění odolnosti materiálu proti atmosférické korozi sycením zinkem.
D. Sycení materiálu hliníkem.
Vysvětlení: Studijní materiály uvádějí: "Šerodování: Sytíme zinkem Proti odolnosti proti atmosférické korozi." To přímo popisuje účel této metody.