Nekonvenční obrábění
Klíčová slova: Nekonvenční obrábění
Klíčové pojmy: Nekonvenční obrábění využívá fyzikálních/chemických mechanismů místo ostrých břitů, EDM odebírá materiál krátkými elektrickými výboji v dielektriku, Anodomechanické kombinuje výboj a mechanické tření pro tvrdé materiály, ECM rozpouští materiál elektrochemicky; vyžaduje proudící elektrolyt, WJM řeže vysokotlakou vodou; přidáním abraziva lze řezat tvrdé materiály, USM pracuje ultrazvukovými vibracemi a abrazivem pro křehké materiály, Plazma používá ionizovaný plyn k tavení a svařování při vysokých teplotách, EBM využívá kinetiku elektronového paprsku pro velmi lokalizované tavení, Volba metody závisí na materiálu, tepelném vlivu a požadované přesnosti, Při ECM a EDM je důležitá kontrola odvodu produktů rozpouštění nebo tavidla, WJM je výhodný tam, kde je zakázané tepelně ovlivnit materiál, Při návrhu procesu optimalizujte parametry: proud, tlak, frekvence, proudění elektrolytu
## Úvod
Nekonvenční obrábění zahrnuje skupinu metod, které nevyužívají běžné mechanické řezné nástroje k odebírání materiálu. Používají fyzikální nebo chemické efekty (elektrické výboje, elektrochemie, vysokotlaké kapaliny, ultrazvuk, plazma) a jsou vhodné pro těžkoobrobitelné materiály, velmi přesné tvary nebo speciální aplikace.
> Definice: Nekonvenční obrábění jsou technologie odebírání materiálu založené na ne-mechanických nebo kombinovaných fyzikálně-chemických procesech namísto klasického ostří.
## Přehled metod
- Elektrozivní obrábění (EDM)
- Anodomechanické obrábění
- Elektrochemické obrábění (ECM)
- Obrábění vodním paprskem (WJM)
- Obrábění ultrazvukem (USM)
- Obrábění plazmou
- Obrábění paprskem elektronů (EBM)
## 1. Elektrozivní obrábění (EDM)
### Princip
- Krátké intenzivní elektrické výboje mezi elektrodou (nástroj) a obrobkem (anoda) ponořenými v dielektrické kapalině způsobují lokální tavení a odpařování materiálu.
- Nástroj má **negativní tvar** výsledné dutiny.
> Definice: Elektrozivní obrábění je metoda, kde materiál odebírá krátkými elektrickými výboji v dielektrickém médiu.
### Použití
- Výroba dutin a zápustek
- Vytváření trysek a přesných děr
- Obrábění slinutých karbidů
### Praktický příklad
- Vyrábí se elektroda ve tvaru trysky; mezi ní a kovovou deskou se vytvářejí výboje, které postupně prohlubují otvor přesně podle tvaru elektrody.
## 2. Anodomechanické obrábění
### Princip
- Kombinace elektrického výboje a mechanického tření. Mezi katodou a anodou se přivádí elektrolyt; otáčející se nástroj stírá narušené části povrchu.
> Definice: Anodomechanické obrábění kombinuje elektrické výboje a mechanické působení otáčejícího se nástroje k odstraňování tvrdých materiálů.
### Použití
- Broušení slinutých karbidů
- Dělení tvrdých materiálů
### Poznámka
- Nástroj bývá kotouč z šedé litiny nebo konstrukční oceli.
## 3. Elektrochemické obrábění (ECM)
### Princip
- Odstraňování materiálu je založeno na elektrochemickém rozpouštění kovu.
- Obrobek je připojen jako anoda, nástroj jako katoda. Elektrolyt odnáší produkt rozpouštění.
- Při vysoké hustotě proudu se na obrobku vytváří pasivní vrstva oxidů a solí, která brání dalšímu rozpouštění, proto je důležité zajistit proudění elektrolytu nebo otáčení nástroje.
> Definice: Elektrochemické obrábění je proces, při kterém se materiál kontrolovaně rozpouští elektrolýzou mezi anodou (obrobek) a katodou (nástroj).
### Varianty
- Obrábění otáčející se elektrodou: používá se pro broušení a dělení tvrdých materiálů; elektrolyt může obsahovat rozpustné brusivo.
- Obrábění proudícím elektrolytem: pro tvarové obrábění s nástrojem majícím negativní tvar a malou mezerou, do které je rychle přiváděn elektrolyt.
### Praktický příklad
- Formování komplexních forem turbínových lopatek z nerezavějících slitin bez mechanického kontaktu s ostrým břitem.
## 4. Obrábění vodním paprskem (WJM)
### Princip
- Řezný nástroj je kinetická energie stlačené kapaliny vystřikované úzkou tryskou pod vysokým tlakem.
- Tlaky obvykle $2000$ až $6200$ barů. U tvrdých materiálů se do proudu přidává abrazivum (mletý korund, diamantový prach).
> Definice: Obrábění vodním paprskem je řezání materiálu vysokotlakým proudem vody, často s přídavným abrazivem.
### Výhody
- Řezání bez tepelného ovlivnění (no heat-affected zone)
- Vhodné pro různé materiály včetně kompozitů
### Praktický příklad
- CNC řízené řezání plechů, kamene, skla nebo kompozitních panelů v průmyslové výrobě.
Věděli jste, že vodní paprsek může řezat i materiály spojené lepením, protože neovlivňuje tepelně lepené spoje?
## 5. Obrábění ultrazvukem (USM)
### Princip
- Nástroj kmitá ultrazvukově kolmo k obráběné ploše; abrazivní zrna mezi nástrojem a obrobkem rozrušují materiál kombinací mechanického nárazu a kavitační eroze. Kinetická energie částic se mění v lokální teplo, které může způsobit tání a odpařování mikroskopických částí.
> Definice: Obrábění ultrazvukem využívá vysokofrekvenční vibrace nástroje a abrazivních zrn k