Způsoby lití - metody
Klíčová slova: Způsoby lití (odlehvání), Odlévání kovů
Klíčové pojmy: Rozdělení tlakového lití: studená a teplá komora, Tlak v studené komoře typicky $10\text{–}100\ \mathrm{MPa}$, Teplá komora používá pec integrovanou ve stroji, tlak $30\text{–}50\ \mathrm{MPa}$, Turbulentní vs laminární proudění ovlivňuje pórovitost odlitku, Odstředivé lití vhodné pro trubky a rotační součásti, Svislé odstředivé lití vhodné pro krátké a široké díly, vodorovné pro dlouhé, Sklopné lití zlepšuje kvalitu povrchu a hustotu, ale je pomalejší, Lití vytavitelných modelů využívá voskové stromečky a keramickou skořepinu
## Úvod
Lití je skupina technik pro tvarování kovových a nekovových materiálů tím, že se roztavený materiál vlije nebo vtlačí do formy a nechá ztuhnout. Tento materiál shrnuje speciální metody lití vhodné pro sériovou výrobu i pro přesné tvary: tlakové lití, odstředivé lití, sklopné lití a lití metodou vytavitelných modelů.
> **Definice:** Tlakové lití je metoda, při které se roztavený materiál vtlačuje do kovové formy pod vysokým tlakem tak, aby vznikl hotový odlitek bez dodatečného opracování.
## 1. Tlakové lití
### Základní rozdělení
- **Studená komora** (cold-chamber) a **teplá komora** (hot-chamber)
- Forma (kokila) je většinou kovová a vodou chlazená
> **Definice:** Kokila je kovová forma používaná u tlakového lití, která je chlazena za účelem rychlého tuhnutí odlitku.
### Princip
- Roztavený materiál je vtlačován do formy pístem pod tlakem.
- Cílem je rychlé, ale řízené proudění bez turbulencí, aby nevznikaly bublinky (pórovitost).
### Režimy proudění
| Typ proudění | Popis | Výsledek |
|---|---:|---|
| Turbulentní | Vrstvy se míchají, vznikají víry | Rychlé vyplnění, vyšší riziko bublin |
| Laminární | Materiál teče klidně, vrstvy se nemíchají | Menší nebo žádná pórovitost |
| Přechodné | Kombinace obou | Malé víry, kompromis mezi rychlostí a kvalitou |
### Studená komora
- Velmi přesné lití, hotový výrobek bez dalšího opracování.
- V pístové komoře je odměřené množství materiálu na jeden odlitek.
- Tlak: přibližně $10\text{–}100\ \mathrm{MPa}$.
- Minimální tloušťky stěn až do $1\ \mathrm{mm}$.
- Hlavní použití: automobilový průmysl.
### Teplá komora
- Pec s roztaveným materiálem je součástí stroje.
- V peci je materiál určen pro několik odlitků, může docházet k nerovnoměrnému rozložení prvků (lehčí prvky plavou na hladině).
- Používaný tlak: $30\text{–}50\ \mathrm{MPa}$.
- Vhodné pro materiály, kde opakované plnění není problém.
Zajímavost: Tlakovým litím se vyrábějí mnohé díly motorů a karoserií s velmi tenkými stěnami a vysokou rozměrovou přesností.
## 2. Odstředivé lití
### Princip
- Roztavený materiál se vlije do otáčející se formy; odstředivá síla rozstřikuje materiál ke stěnám, kde pod tlakem tuhne.
- Vhodné pro výrobu trubek, rotačních součástí a válců.
### Výhody
- Úspora jádra a vtoku
- Odlitky bez bublin
- Vysoká hutnost odlitku
### Vertikální vs. horizontální odstředivé lití
| Typ | Vhodné pro | Nevýhody |
|---|---:|---|
| Svislé | Kratší a širší součásti | U velkých dílů dochází ke stékání materiálu, spodní část silnější |
| Vodorovné | Delší součásti | Nevýhoda stékání méně výrazná, vhodné pro dlouhé trubky |
Věděli jste, že odstředivé lití poskytuje většinou odlitky s vyšší mechanickou pevností díky souvislému navařování vrstev materiálu při otáčení?
## 3. Sklopné lití
### Princip
- Forma se během lití pomalu natáčí (naklápí), aby se dosáhlo rovnoměrného vyplnění.
- Roztavený materiál se nalévá shora z pánve do naklápěné formy.
- Po naplnění se forma zastaví a počká na ztuhnutí.
### Výhody a nevýhody
- Výhody:
- Forma se plní plynule
- Vyšší kvalita povrchu a větší hustota odlitku
- Vhodné pro lehké slitiny $($hliník, hořčík, mosaz$)$
- Nevýhody:
- Složitější strojní zařízení a vyšší pořizovací cena
- Pomalejší proces
Použití: konstrukční díly s tenkými stěnami, hliníkové a hořčíkové odlitky, letecký průmysl.
## 4. Lití metodou vytavitelných modelů (lost-wax / investment casting)
### Princip a postup
1. Modely (stromeček) se sestaví z vosku, polystyrénu nebo nízkotavitelných slitin.
2. Stromeček obsahuje kůl (centrální vtokovou soustavu).
3. Modely se namáčí do keramické směsi složené z křemičitého písku (ostřivo) a moučky (pojivo) dokud nevznikne souvislá skořepina.
4. Po zaschnutí se vloží do pískového rámu a do pece, kde materiál modelu shoří nebo se roztaví a vytéká.
5. Vzniklá skořepina zůstane jako forma, do které se vlije roztavený materiál.
> **Definice:** Lití vytavitelných modelů je metoda, kde se model z vosku nebo polystyrénu obalí keramickou vrstvou, materiál model